Độ bền cao 1 / 2-1 1/2 Thép cacbon Oxit đen ASTM A490 Chốt cốc lục giác

Độ bền cao 1 / 2-1 1/2 Thép cacbon Oxit đen ASTM A490 Chốt cốc lục giác

Sự miêu tả

Ốc vít cường độ cao A325 do Mỹ sản xuất Bu lông cường độ cao A490 (HSBs).Chất liệu: A325 A490 A449 Chủng loại sản phẩm: Bu lông A325 Mỹ LOẠI 1 Bu lông A490 theo tiêu chuẩn: đặc điểm kỹ thuật: 1/2 1/2 1 / 2. Giữa bu lông cường độ cao ASTM áp dụng: 1: Hàm lượng cacbon A325 TYPE1 do Mỹ sản xuất.Carbon boron hoặc thép hợp kim carbon trung bình, thích hợp cho các kết cấu thép thông thường, có sẵn để mạ kẽm nhúng nóng ... Thép chịu thời tiết A325 TYPE2 1991 / 11.TYPE3 của Mỹ.Khả năng chống chịu thời tiết tương đương với A242 / A566 / A709 và các loại thép khác.Thích hợp để sử dụng với các loại thép chịu thời tiết.Có thể được mạ kẽm nhúng nóng.2: Mỹ A490 LOẠI 1.Bu lông được làm bằng thép hợp kim.Đường kính danh nghĩa 1/2 "1 1/2", phù hợp với kết cấu thép thông thường, không được mạ kẽm nhúng nóng.Bu lông A490 TYPE2 của Mỹ thường được làm bằng thép rời bada cacbon thấp.Đường kính danh nghĩa 1/2 "1 1/2", không được mạ kẽm nhúng nóng.Thép chịu thời tiết A490 TYPE3 của Mỹ, khả năng chịu thời tiết tương đương với A2422.A588 / A709, v.v.Thích hợp để sử dụng với thép chịu thời tiết.Không mạ kẽm nhúng nóng ba: Hàm lượng carbon A449 TYPE1 của Mỹ.Đường kính danh nghĩa là 1/4 "3".Thích hợp cho kết cấu thép thông thường, nó có thể được sử dụng để chịu nhiệt độ cao, có thể được mạ kẽm nhúng nóng.Mỹ làm bằng thép rời hematit cacbon thấp A449 TYPE2.Đường kính danh nghĩa là 1/4 "1".Mạ kẽm không nhúng nóng-Bảng 1: đường kính danh nghĩa tối thiểu của bu lông tăng áp trước cho bu lông ASTM A325 và ASTM A490) lực uốn tối thiểu TB / tf)

Một số khái niệm về bu lông cường độ cao 1. Theo đặc điểm kỹ thuật của bu lông cấp hiệu suất 8.8 trở lên, được gọi là bu lông cường độ cao.Tiêu chuẩn quốc gia hiện tại chỉ được liệt kê cho M39, cho các thông số kỹ thuật kích thước lớn.Đặc biệt, chiều dài gấp 15 lần chiều dài của bu lông cường độ cao, sản xuất trong nước còn thiếu.

Sự khác biệt giữa bu lông cường độ cao và bu lông thông thường:

Bu lông cường độ cao có kích thước lớn hơn các loại bu lông thông thường cùng quy cách.

Vật liệu cho bu lông thông thường được làm bằng Q 235 (A 3).

Bu lông lục giác bên ngoài độ bền cao

Vật liệu bu lông cường độ cao 3 thép hoặc các vật liệu chất lượng cao khác, được thực hiện sau khi xử lý nhiệt, cải thiện độ bền.

Sự khác biệt giữa hai là sự khác biệt về độ bền của vật liệu.

Từ góc độ nguyên liệu:

Bu lông có độ bền cao được làm bằng vật liệu có độ bền cao.Vít, đai ốc và miếng đệm của bu lông cường độ cao được làm bằng thép cường độ cao.35CrMoA, v.v ... Các bu lông thông thường được làm bằng thép Q235 (tương đương với A 3 trước đây).

Về sức mạnh:

Chốt rãnh chữ T cường độ cao

Bu lông cường độ cao được sử dụng rộng rãi.Hai loại cường độ 8,8s và 10,9s được sử dụng phổ biến, trong đó lớp 10,9 chiếm đa số.Bu lông thông thường có cấp độ bền thấp là 4,4 cấp hoặc 4,8.Mức 5,6 và 8,8.

Theo quan điểm của đặc tính ứng suất: bu lông cường độ cao tác dụng lực ép trước và truyền ngoại lực do ma sát.Các bu lông thông thường kết nối bằng khả năng chịu cắt của bu lông và áp lực thành lỗ để truyền lực cắt, và lực căng trước rất nhỏ khi đai ốc được siết chặt.Ngoài độ bền của vật liệu, bu lông cường độ cao tác dụng lực ép trước lớn, lực ép đùn giữa các chi tiết liên kết và làm cho lực ma sát vuông góc với phương trục vít rất lớn.Khả năng chịu lực của bu lông cường độ cao bị ảnh hưởng trực tiếp bởi lực ép trước, khả năng chống trượt và loại thép.

Sự chỉ rõ:

Ứng dụng:

Chất liệu của bu lông cường độ cao khác với chất liệu của bu lông thông thường.Bu lông cường độ cao thường được sử dụng để kết nối bền.Thường được sử dụng là M16 / M30.Hiệu suất của bu lông cường độ siêu cao không ổn định.Các kết nối bắt vít của các bộ phận chính của cấu trúc tòa nhà nên được sử dụng một cách thận trọng.Bu lông cường độ cao thường được sử dụng để kết nối.5. Bu lông cường độ cao từ nhà máy không phân biệt loại chịu lực và loại ma sát.6. Cho dù đó là bu lông lục giác cường độ cao loại ma sát và bu lông chịu lực cao.Trên thực tế, có sự khác biệt trong thiết kế và phương pháp tính toán: (1) bu lông cường độ cao kiểu ma sát lấy trượt giữa các tấm làm trạng thái giới hạn khả năng chịu lực. Trượt giữa là trạng thái giới hạn sử dụng bình thường và hỏng khớp là trạng thái chịu tải cuối cùng. .7. Bu lông cường độ cao do ma sát không thể phát huy hết tiềm năng của bu lông.Trong ứng dụng thực tế.Đối với các kết cấu rất quan trọng hoặc kết cấu chịu tải trọng động, đặc biệt khi ứng suất ngược do tải trọng gây ra, nên sử dụng loại ốc cường độ cao loại ma sát.Tiềm năng bu lông chưa được khai thác có thể được sử dụng làm dự trữ an toàn tại thời điểm này.Ngoài ra, nên sử dụng bu lông chịu lực cường độ cao để giảm giá thành.

Lợi thế:

,

Kết nối bu lông cường độ cao có ưu điểm là cấu tạo đơn giản, tính năng cơ học tốt, có thể tháo rời, chống mỏi và không bị lỏng dưới tải trọng động.Đó là một phương thức kết nối đầy hứa hẹn.

Một bu lông cường độ cao là một cờ lê đặc biệt để siết chặt đai ốc, để bu lông tạo ra lực căng trước lớn và được kiểm soát, và cùng kích thước của lực ép trước được tạo ra bởi mảnh kết nối thông qua đai ốc và tấm đệm.

Mối nối bu lông có độ bền cao phụ thuộc vào ma sát giữa các bề mặt tiếp xúc để tránh cho mối ghép bị trượt, làm sao cho bề mặt tiếp xúc có đủ ma sát.Cần tăng lực kẹp của cấu kiện và hệ số ma sát của mặt tiếp xúc.Lực kẹp giữa các thành phần được thực hiện bằng cách tác dụng lực ép trước lên bu lông, vì vậy bu lông phải được làm bằng thép cường độ cao.Đây còn được gọi là kết nối bu lông cường độ cao.

Kết nối bu lông cường độ cao, ảnh hưởng lớn đến kích thước của hệ số ma sát của khả năng chịu lực.Kết quả cho thấy hệ số ma sát chủ yếu bị ảnh hưởng bởi dạng vật liệu và ảnh hưởng của thành phần tiếp xúc.Để tăng hệ số ma sát của bề mặt tiếp xúc, công trình nên thường sử dụng phương pháp phun cát, giải quyết các yếu tố tiếp xúc ở bề mặt tiếp xúc bằng phương pháp làm sạch bàn chải sắt.

Nhiều hình hơn: